镀锌钢绞线的重量是多少

1. 材料采集:取几根钢丝，对待加工一段时间的钢丝进行冶炼、整理，利用化学成分检测装置检测出钢丝中各化学成分的百分比，并按一定标准选择所需的钢丝;
2. 预处理:将选定的钢丝穿过绞盘，确保中心钢丝周围均匀分布6根外钢丝，并将几根长度相同的钢绞线通过刀具切割。
3.在拉力测试器上放置几根长度相同的钢绞线。在张力试验机和绕线机的配合下，使钢绞线的张力保持在30- 90mpa。
4. 钢绞线置于预热的中频炉内。将钢绞线的温度在2-4s内加热到700-900℃，然后将钢绞线放入**音速炉中。钢绞线在4-8秒内加热到900-1200摄氏度，并保持30-40秒的温度。然后钢绞线被冷却剂和空气冷却。首先,冷却液是用来冷却钢链的速度3 - 12 C钢链冷却到500 - 600 C钢链是由压缩空气冷却至350 - 400 C钢链是由水冷冷却到250 - 300 C。
5. 将钢绞线快速通过一定的水压，使钢绞线的冷却温度降到100以下，并将冷却后的钢绞线放置在压缩空气中一段时间。然后根据4号线的操作再次操作钢绞线。
6:经过两次加热淬火后，将钢绞线风冷至室温，然后将钢绞线连接到接收器上，并将钢绞线装入卷取机内进行检查和储存。


 热镀锌钢绞线消费过程中，需求对经过热浸镀锌后的金属线材**搜集，然后再转移到特地的排线工作场地，搜集到钢绞线消费**的绕线工字轮上。传统的工艺都是在热镀锌消费线上**搜集经过热浸镀锌后的钢丝，然后采用人工从转盘式收线机上卸下钢丝盘巻，再用架子车运送到排线工作场地，装置到排线安装上，应用动力驱开工字轮转动使金属线材盘绕到工字轮上，其间应用自动排线机完成钢丝在绕线工字轮上的自动排线作业。这样不但增加了消费工序，增加了工人劳动强度，而且糜费了劳动力，消费效率低下，增加了产品本钱。

      热镀锌钢线自动收线安装，在支架上装置有牵引动力机，牵引动力机经过减速器联动衔接一定数量的螺旋锥齿轮换向器，每个螺旋锥齿轮换向器的输出轴均衔接一个牵引盘，支架上对应每个牵引盘设有导轮，在支架上牵引的下方位置分别对应每个牵引盘设有自动排线机和绕线工字轮及其驱动机构。本适用新型经过在牵引轮下的支架上设置绕线工字轮，使热镀锌钢丝的牵引和搜集一同完成，简化了钢绞线消费工艺，进步了消费效率，降低了工人劳动强度，节约了劳动力，降低了消费本钱。集热镀锌钢丝的牵引和搜集功用于一体，进步了设备集成度，操作便当，同时减少了设备占用空间，节约了厂房占空中积。